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B 车间温湿度要求：
1·由于制程工艺特殊性，所要求的送、排风、送、排水管道多，且风大，因此建议车间的层高为 5-6m，其中车间的吊顶高为 3.0m；
2·周边设施需配制的机房有：纯水机房、酸排处塔、有机气体处机房、硅烷燃烧塔、废水处机房、却水泵房、空调风柜及冰水主机房、压缩空气及其它特气机房。机房大小根据机台的需求来选定。
3· 主体结构为钢结构的厂房需为各种管道配制承重的二次钢结构，二次钢结构的高为 5-6m。

C 消防规范：
1·由于锂材料的特殊化学性，又需满足消防验收要求，在节约投资的情况下也也需要充分考虑到危险的防范，此部分需特别注意。一般厂房为丙类厂房，消防涵盖排烟、喷淋、报警、应急照明等。
2· 注液区、电解液存放区、高温房等危险性较高区域，需单独隔离防火分区，各类设备考虑防爆及耐腐蚀要求等。

D 内部装饰工艺：
1· 隔墙布局需综合消防逃生、人流物流通道、生产设备的摆放等多方面因素。
2· 由于存在高温和低湿度环境的特殊性，隔墙、天花、门窗的选择都需要注意。高温房一般为单独隔离分区，围护采用岩棉板材质，门体采用防火门。低湿度区域围护采用隔墙岩棉板，天花玻镁岩棉板，门体采用成型密闭门，玻璃采用双层真空玻璃窗。
3· 地面普通环氧树脂地面即可，涂布烤箱段无净化等级要求，普通固化地面即可，搅拌和辊压区域有较多重型设备，可以考虑不锈钢花纹板地面。

E 空调换气规范：
1· 锂电洁净厂房一般厂区面积大，制冷总负荷大，需综合计算全区域的总冷负荷，确定制冷主机冷量及安装位置，考虑节能的需求，制冷主机尽量集中在冷冻站，并充分考虑后期扩建连通预留管路阀门，再通过冷冻水管分区输送冷源。北方省份还需考虑冬季防冻措施。
2· 锂电洁净厂房与其它行业的**不同是对湿度控制要求较高，除湿机组是保障环境露点的核心设备。除湿机组的选择，车间围护的密闭性，风管的密闭性，人员数量，车间的管控都需综合考虑。
3· 除湿机组尽量选择市场知名度较高的品牌，车间隔墙天花严格施工工艺，门窗采用定制成型密闭型，风管采用角铁法兰，注液等低湿度区域采用不锈钢风管。
4· 空调部分的控制建议采用PLC控制，为便于操作使用整合安装于各空调控制柜上。

F 工艺管道布局规范：
1· 锂电池生产过程需要冷却水、压缩空气、氮气、真空、给排水、排气等。根据设备需求，统计整体用量，确定设备型号及安装位置，根据生产设备布局及需求量布置管道走向。
2· 需要注意的气管部分是由于厂区面积大，管路损耗大，需要考虑在远端增加储气罐及环管。真空设备及管路部分需要区分电解液区域及普通区域。

G 电气控制规范：

1· 锂电洁净厂房生产设备及空调等辅助设备较多，用电功率大。电房布置及变压器大小选择需考虑整体用电负荷。供电分区、桥架走向、分级控制等为便于后期维护使用及用电安全需综合考虑。
2· 照明部分建议采用LED光源，车间部分照度控制在250Lux至300Lux左右照度，仓库及设备房100Lux左右照度，应急照明按消防规范及房间布局安装，并考虑其它检修照明及检修插座等。